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ERP = Su fundamento, BoM = Su fuente de verdad
July 1, 2025
Hablemos de su lista de materiales (BoM), esa discreta lista de piezas que secretamente dirige toda su operación. Considérela una receta para su producto. Si te falta un ingrediente o calculas mal las cantidades, arruinarás la cena.
Cuando los sistemas de gestión de la empresa y de planificación de recursos empresariales (ERP) están sincronizados, se obtiene una visión cristalina del proceso de fabricación de principio a fin. Pero, ¿esta relación está mal? Básicamente, estará corriendo entre la niebla con una hoja de cálculo en las manos.
Por qué su software de BoM es el héroe desconocido de la fabricación:
Imagine su ERP como el sistema nervioso central de su empresa. Ahora imagine que su BoM es el centro de memoria, que conoce todos los tornillos, circuitos impresos y plazos de entrega de los proveedores. He visto empresas que invertían millones en brillantes sistemas ERP y luego se paralizaban porque el software de su BoM estaba obsoleto. Esto es lo que está en juego:
- Visión de rayos X de la cadena de suministro: Una BoM bien mantenida es la mejor base sobre la que verter capas de inteligencia para detectar los problemas que puedan surgir. Los investigadores han demostrado que las BoM estructuradas reducen significativamente los errores de fabricación al mejorar la precisión de los datos [1].
- La realidad de la producción: Los jefes de planta no son adivinos. Contar con datos precisos de la lista de materiales significa que pueden confiar en los programas de producción.
- El problema del 50%: si los componentes suponen la mitad de los costes del producto (y normalmente es así), la lista de materiales es el lugar donde se encuentran esas partidas que se comen la liquidez.
No es de extrañar que se prevea que sólo el mercado del software de gestión de la empresa crezca de 9.100 millones de dólares en 2024 a 9.720 millones en 2025. Esto es una señal de lo importante que se está volviendo [2].
Opciones de ERP: una talla no sirve para todos
Existen muchos sistemas ERP entre los que elegir. Pero elige bien, porque no debe ser tu presupuesto el que decida, sino tu negocio y el sector en el que operas.
Los tres caminos que siguen la mayoría de las empresas:
- ERP listo para usar: Excelente para la velocidad, pero es posible que acabe torciendo sus procesos bien establecidos para que esta asociación funcione.
- Sistemas modulares: Más flexibilidad, pero la integración es como montar muebles de IKEA sin instrucciones.
- Fabricados a medida: Se adaptan perfectamente, pero cuestan lo suficiente como para que tu director financiero te odie.
¿La decisión adecuada? Depende de si fabricas tostadoras inteligentes o componentes para satélites. Cualquiera que afirme que su solución sirve para todo el mundo está vendiendo algo.
¿Qué es lo que realmente importa a la hora de elegir el sistema ERP adecuado? (Pista: no se trata de interfaces complicadas).
Olvídese de las métricas de vanidad. Céntrate en:
Dificultades de aplicación (o falta de ellas):
Si su equipo de TI no está maldiciendo su nombre y los procesos sólo necesitan retoques (no revisiones), habrá ganado la mitad de la batalla. El 65% de los fracasos en la implantación de ERP se deben a expectativas poco realistas [3]. Esto significa que tomar la decisión correcta desde el principio puede ahorrarle muchos problemas más adelante.
Tiempo de aceleración del usuario:
¿Cuántas semanas pasarán hasta que alguien de contabilidad deje de imprimir informes y volver a introducir datos en Excel? Ese es su plazo real de retorno de la inversión.
Flexibilidad de cara al futuro:
¿Esa personalización "urgente" que necesitarás dentro de 18 meses? Si el sistema no se lo puede tragar sin provocar grandes batallas de código, lárgate.
Comprobación de la realidad de la asistencia al proveedor:
¿Puedes conseguir que alguien se ponga al teléfono después de la venta? Compruébalo antes de firmar: llama a su línea de atención al cliente un martes a las 14.00.
Alineación lingüística:
Si su equipo de almacén lo llama "existencias" y el ERP insiste en "activos de inventario", prepárese para quebraderos de cabeza diarios de traducción.
Pesadillas de migración de datos:
¿Cuántas hojas de cálculo "temporales" seguirá utilizando tu equipo 6 meses después del lanzamiento?
Coste total de propiedad (más allá del precio de etiqueta):
Esa tarifa de licencia "asequible" no significa nada si estás pagando 300 dólares/hora por actualizaciones obligatorias.
Cuando se hace bien, la implantación de un ERP puede suponer un aumento significativo de la eficacia operativa. Lograr ese aumento medio del 25% requiere la alineación entre su personal, sus sistemas y sus datos. [1].
El factor humano del que no se habla
He aquí un secreto de las trincheras: Su mejor estrategia de obsolescencia puede ser una llamada telefónica a las dos de la madrugada al ingeniero jefe de su proveedor. He visto proveedores de automatización que almacenan piezas críticas para clientes fieles o que avisan con antelación de los cambios de componentes. ¿Ese tipo de colaboración? Más valiosa que cualquier licencia de software.
Para llevar
Sus sistemas ERP y su software de gestión de la empresa son como las herramientas de un cirujano, esenciales pero inútiles sin destreza. ¿Las empresas que lo consiguen? Tratan su BoM como un documento vivo y construyen relaciones reales con los proveedores.
¿Y los demás? Ellos son los que se pelean cuando las piezas se descatalogan y las líneas de producción se paralizan.
Recuerde: La tecnología le dice cuándo una pieza va a finalizar su producción. Los buenos socios le informan antes de que nadie lo anuncie. Además de las opciones de software, contar con un buen proveedor puede marcar la diferencia entre un funcionamiento fluido y reuniones de emergencia del consejo de administración.
Escrito por Robert Juricic, Director General de pcn.global
Robert Juricic aporta más de una década de experiencia especializada en la gestión de la obsolescencia y más de 30 años en el desarrollo de conceptos y procesos de documentación de la BoM. Tras haber trabajado con OEM y proveedores de EMS en los cinco continentes, Robert tiene un punto de vista único sobre dónde suelen producirse las averías en el ciclo de vida de los componentes y cómo prevenirlas antes de que se conviertan en costosas emergencias.
Gracias a su experiencia multidisciplinar en documentación, gestión de datos y automatización de procesos, Robert ayuda a los fabricantes a transformar la gestión del ciclo de vida de los componentes de una lucha contra incendios reactiva en una ventaja estratégica. Gracias al software especializado de gestión de la obsolescencia, los servicios y la experiencia en documentación de su empresa (incluida la depuración de la lista de materiales y la gestión de datos maestros), permite a los clientes anticiparse a los avisos de cambio de componentes y crear cadenas de suministro resistentes.
Glosario:
Lista de materiales (BoM) - El software BoM ayuda a los fabricantes a crear, gestionar y realizar el seguimiento de los componentes, conjuntos y subconjuntos necesarios para fabricar un producto. Agiliza la planificación de la producción garantizando listas de piezas precisas y actualizadas en todos los departamentos.
Planificación de recursos empresariales (ERP): el software ERP integra los procesos empresariales básicos. Entre ellos se incluyen el inventario, las compras, las finanzas, los recursos humanos y la fabricación, todo en un único sistema unificado. Mejora la visibilidad de los datos y la eficiencia operativa al permitir compartir información en tiempo real entre departamentos.
Fuentes:
[1] https://jiga.io/articles/bom-management-strategies-for-effective-manufacturing/
[2] https://blog.tbrc.info/2025/03/bill-of-material-bom-software-market-3/
