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ERP = Ihr Fundament, BoM = Ihre Quelle der Wahrheit
July 1, 2025
Lassen Sie uns über Ihre Stückliste (Bill of Materials, BoM) sprechen, diese unscheinbare Liste von Teilen, die insgeheim Ihren gesamten Betrieb steuert. Betrachten Sie sie als eine Art Rezept für Ihr Produkt. Wenn Sie eine Zutat auslassen oder die Mengen falsch berechnen, ruinieren Sie das Essen.
Wenn Ihre BoM- und ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning) aufeinander abgestimmt sind, haben Sie einen kristallklaren Überblick über Ihren Fertigungsprozess von Anfang bis Ende. Aber was wenn diese Beziehung nicht stimmt? Dann laufen Sie im Grunde genommen mit einer Tabellenkalkulation in der Hand durch den Nebel.
Warum Ihre BoM-Software der unbekannte Held der Fertigung ist:
Stellen Sie sich Ihr ERP als das zentrale Nervensystem Ihres Unternehmens vor. Stellen Sie sich nun Ihr BoM als Gedächtniszentrum vor, das jede Schraube, jede Leiterplatte und jede Vorlaufzeit eines Lieferanten kennt. Wir haben gesehen, wie Unternehmen Millionen in glänzende ERP-Systeme gesteckt haben, nur um dann zum Stillstand zu kommen, weil ihre BoM-Software veraltet war. Hier ist, was auf dem Spiel steht:
- Röntgenblick auf die Lieferkette: Ein gut gewartetes BoM ist die beste Grundlage, um intelligente Schichten darauf zu legen und Probleme zu erkennen. Forscher haben gezeigt, dass strukturierte BoMs durch die Verbesserung der Datengenauigkeit die Fehlerquote in der Fertigung erheblich senken [1].
- Produktionsrealitäten: Ihre Produktionsleiter sind keine Hellseher. Genaue BoM-Daten bedeuten, dass sie diesen Produktionsplänen tatsächlich vertrauen können.
- Das 50 %-Problem: Wenn die Hälfte Ihrer Produktkosten auf Komponenten entfällt (und das ist in der Regel der Fall), dann finden Sie in Ihrem BoM die Posten, die Ihr Geld auffressen.
Es ist keine Überraschung, dass allein der Markt für BoM-Software von 9,1 Milliarden Dollar im Jahr 2024 auf 9,72 Milliarden Dollar im Jahr 2025 wachsen soll. Dies ist ein Zeichen dafür, wie wichtig dieser Bereich geworden ist [2].
ERP-Auswahl: Eine Größe passt nicht für alle
Es gibt viele ERP-Systeme, aus denen Sie wählen können. Aber wählen Sie mit Bedacht, denn nicht Ihr Budget sollte den Ausschlag geben, sondern Ihr Betrieb und die Branche, in der Sie tätig sind.
Die drei Wege, die die meisten Unternehmen einschlagen:
- ERP von der Stange: Diese Lösung ist zwar schnell, aber es kann sein, dass Sie Ihre bewährten Prozesse verändern müssen, damit diese Partnerschaft funktioniert.
- Modulare Systeme: Mehr Flexibilität, aber die Integration fühlt sich an wie der Zusammenbau von IKEA-Möbeln ohne Anleitung.
- Sonderanfertigungen: Passt perfekt, kostet aber so viel, dass Ihr CFO Sie hassen wird.
Die richtige Entscheidung? Das hängt davon ab, ob Sie intelligente Toaster oder Satellitenkomponenten herstellen. Jeder, der behauptet, seine Lösung sei für alle geeignet, lügt.
Worauf kommt es bei der Auswahl des richtigen ERP-Systems eigentlich an? (Tipp: Es sind nicht die komplizierten Schnittstellen).
Vergessen Sie Eitelkeitsmetriken. Konzentrieren Sie sich darauf:
Kopfschmerzen bei der Implementierung (oder deren Fehlen):
Wenn Ihr IT-Team Ihren Namen nicht verflucht und die Prozesse nur optimiert (nicht überarbeitet) werden müssen, haben Sie schon die halbe Schlacht gewonnen. 65 % der Fehlschläge bei der ERP-Einführung sind auf unrealistische Erwartungen zurückzuführen [3]. Wenn Sie also frühzeitig die richtige Entscheidung treffen, können Sie sich später eine Menge Ärger ersparen.
Benutzereinführungszeit:
Wie viele Wochen dauert es, bis jemand aus der Buchhaltung aufhört, Berichte zu drucken und Daten erneut in Excel einzugeben? Das ist Ihr echter ROI-Zeitplan.
Zukunftssichere Flexibilität:
Die „dringende“ Anpassung, die Sie in 18 Monaten benötigen? Wenn das System dies nicht ohne größere Codeschlachten verkraften kann, sollten Sie die Finger davon lassen.
Realitätsprüfung des Anbietersupports:
Können Sie nach dem Verkauf tatsächlich jemanden ans Telefon bekommen? Testen Sie dies, bevor Sie unterschreiben, und rufen Sie an einem Dienstag um 14.00 Uhr die Support-Hotline an.
Sprachliche Anpassung:
Wenn Ihr Lagerteam von „Bestand“ spricht und das ERP-System auf „Inventarwerte“ besteht, müssen Sie sich auf tägliche Übersetzungsprobleme einstellen.
Alpträume bei der Datenmigration:
Wie viele „temporäre“ Tabellenkalkulationen wird Ihr Team 6 Monate nach der Einführung noch verwenden?
Gesamtbetriebskosten (über den Verkaufspreis hinaus):
Die „erschwingliche“ Lizenzgebühr bedeutet nichts, wenn Sie 300 $/Std. für obligatorische Upgrades zahlen müssen.
Wenn die ERP-Implementierung gut gemacht ist, kann sie zu einer erheblichen Steigerung der betrieblichen Effizienz führen. Um diese durchschnittliche Steigerung von 25 % zu erreichen, müssen Ihre Mitarbeiter, Systeme und Daten aufeinander abgestimmt werden. [1].
Der menschliche Faktor, über den nicht gesprochen wird
Hier ist ein Geheimnis aus der Praxis: Ihre beste Obsoleszenzstrategie könnte ein Anruf beim leitenden Ingenieur Ihres Lieferanten um 2 Uhr morgens sein. Ich kenne Automatisierungslieferanten, die kritische Teile für treue Kunden auf Lager halten oder frühzeitig vor Komponentenänderungen warnen. Diese Art von Partnerschaft? ist wertvoller als jede Softwarelizenz.
Die Quintessenz
Ihre ERP-Systeme und BoM-Software sind wie die Werkzeuge eines Chirurgen, unerlässlich, aber nutzlos, wenn man sie nicht beherrscht. Die Unternehmen, denen dies gelingt? Sie behandeln ihren BoM wie ein lebendiges Dokument und bauen echte Beziehungen zu den Lieferanten auf.
Und die anderen? Sie sind diejenigen, die sich abmühen, wenn Teile auslaufen und Produktionslinien stillstehen.
Denken Sie daran: Die Technik sagt Ihnen, wann ein Teil nicht mehr produziert wird. Gute Partner informieren Sie, bevor es jemand ankündigt. Neben der Wahl der Software kann ein guter Lieferant den Unterschied zwischen einem reibungslosen Betrieb und einer Krisensitzung des Vorstands ausmachen.
Geschrieben von Robert Juricic, Geschäftsführer von pcn.global
Robert Juricic verfügt über mehr als ein Jahrzehnt an Fachwissen im Bereich Obsoleszenzmanagement und über 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von BoM-Konzepten und Dokumentationsprozessen. Durch seine Arbeit mit OEMs und EMS-Anbietern auf fünf Kontinenten hat Robert Juricic einen einzigartigen Überblick darüber, wo Ausfälle im Lebenszyklus von Komponenten typischerweise auftreten und wie sie verhindert werden können, bevor sie zu kostspieligen Notfällen werden.
Mit seinem multidisziplinären Hintergrund in den Bereichen Dokumentation, Datenmanagement und Prozessautomatisierung hilft Robert den Herstellern, das Lebenszyklusmanagement von Komponenten von der reaktiven Brandbekämpfung in einen strategischen Vorteil zu verwandeln. Durch die spezialisierte Obsoleszenzmanagement-Software, die Dienstleistungen und das Dokumentations-Know-how seines Unternehmens (einschließlich BoM-Scrubbing und Stammdatenmanagement) ermöglicht er es seinen Kunden, den Änderungsmitteilungen für Komponenten einen Schritt voraus zu sein und widerstandsfähige Lieferketten aufzubauen.
Glossar:
Bill of Materials (BoM) - BoM-Software hilft Herstellern bei der Erstellung, Verwaltung und Verfolgung der Komponenten, Baugruppen und Unterbaugruppen, die zur Herstellung eines Produkts benötigt werden. Sie rationalisiert die Produktionsplanung, indem sie abteilungsübergreifend für genaue und aktuelle Stücklisten sorgt.
Enterprise Resource Planning (ERP) - ERP-Software integriert die wichtigsten Geschäftsprozesse. Dazu gehören Lagerhaltung, Beschaffung, Finanzen, Personalwesen und Fertigung, alles in einem einzigen, vereinheitlichten System.
Es verbessert die Datentransparenz und die betriebliche Effizienz, indem es den abteilungsübergreifenden Informationsaustausch in Echtzeit ermöglicht.
Quellen:
[1] https://jiga.io/articles/bom-management-strategies-for-effective-manufacturing/
[2] https://blog.tbrc.info/2025/03/bill-of-material-bom-software-market-3/
